復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱技術(shù)方案

                                                                               型號：JX-3010-FH

復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱

一、產(chǎn)品用途

   循環(huán)腐蝕測試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實的鹽霧測試。因為實際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實驗室加速測試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測試后，樣品的相對腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實的戶外暴露。它們能有效地評價很多腐蝕機(jī)制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。

   循環(huán)腐蝕測試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。 簡單的暴露循環(huán)，如?Prohesion 測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求潮濕和靜置等循環(huán)。*初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥或靜置裝置等。景新通儀器采用微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。

二、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm）        

1：型號 JX-3010-FH

2：電壓380V/50HZ

3：功率15.0KW

4：重量約400KG

5：內(nèi)箱尺寸

1200*800*500mm(W*D*H)

6：外箱尺寸：

2430*1500*1350mm(W*D*H）                    （僅供參考）

三、工作環(huán)境

   使用環(huán)境條件：

   1. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃
   2. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

四、技術(shù)參數(shù)：

1.試驗室溫度范圍：環(huán)境溫度～65℃

2. 相對濕度：30%-98%RH(±3%,不同狀態(tài)濕度范圍不同

3.飽和桶溫度：環(huán)境溫度—70℃ 

4. 溫度均勻度：≤±2℃ 

5. 溫度波動度：≤±1℃

6. 試驗時間：0—999 H、M可調(diào),支持編程式試驗 

7. 沉降量：0.5-3ml/80cm2/h連續(xù)可調(diào)

8. 測試方式：可編程噴鹽霧、濕熱、干燥、標(biāo)準(zhǔn)氣候

9. 除霧方式：自動除霧，通過空氣擠壓排霧 

10. 樣品架：按要求定制

11.滿足標(biāo)準(zhǔn)：

? 大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)_PV_1210_車身及附件_腐蝕試驗

? GB-T2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)

? GBT 2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧

? GJB150.11A-2009**裝備實驗室環(huán)境試驗方法第11部分鹽霧試驗(代替GJB150.11-1986)

五、工作過程介紹：

? 循環(huán)腐蝕測試的噴霧過程： 
鹽霧系統(tǒng)由鹽水槽、氣動系統(tǒng)、鹽水儲水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，利用自然落差把鹽水從外部流向試驗室，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧嘴被壓縮空氣霧化。箱內(nèi)溫度通過箱壁電熱毯式加熱絲加熱升高至指定要求，溫度穩(wěn)定后，打開噴霧開關(guān)，此時進(jìn)行鹽霧試驗，相比較普通鹽霧試驗機(jī)，此狀態(tài)試驗室內(nèi)溫度由內(nèi)置水槽式加熱實現(xiàn)升溫，在保證溫度均勻性的同時，*大限度的減少普通鹽霧試驗機(jī)水蒸氣對試驗結(jié)果的影響。

活動式噴霧塔設(shè)計，便于拆洗和維護(hù)，試驗空間的利用也更加靈活方便。

景新通儀器鹽霧測試系統(tǒng)具有以下幾個特點：

1、控制儀：控制器采用全自動控制器，程序組120組，循環(huán)次數(shù)總計1200次。   

2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

3、加熱方式：電熱器加熱，使加濕槽水蒸發(fā)、電熱毯補(bǔ)充加熱；

4、噴霧系統(tǒng)：掛壁式噴霧系統(tǒng)，上等石英噴嘴，長時間工作無結(jié)晶（5年不會出現(xiàn)結(jié)晶），霧粒分布均勻

5、鹽液收集：符合國家標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計量筒，沉降量可調(diào)可控

6、兩級進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

7、鹽霧狀態(tài)時對循環(huán)風(fēng)道進(jìn)行封閉隔離，確保鹽霧不會對制冷和干燥系統(tǒng)造成損壞，極大延長使用壽命

? 循環(huán)腐蝕測試的濕熱過程：

濕度系統(tǒng)由水蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路、冷凝裝置等組成，鹽霧測試過后，機(jī)器會設(shè)置一段除霧程序，盡快將鹽霧測試的鹽霧排出至試驗室外；然后水蒸發(fā)器會根控制器設(shè)定的溫濕度進(jìn)行合適的溫度、濕度輸出，一般來說，濕度會在溫度穩(wěn)定之后再進(jìn)行比較**的校準(zhǔn)和恒定，濕熱試驗的溫濕度參數(shù)如下：

1、溫度：20℃—70℃

2、濕度：80%RH—100%RH

景新通儀器加濕器系統(tǒng)具有以下幾個特點：

1、采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

2、加濕筒采用不銹鋼制成，耐腐蝕，加濕速度快

3、采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

4、附過熱、溢流雙重保護(hù)裝置

5、水位控制采用機(jī)械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

6、供濕水采用自動補(bǔ)水系統(tǒng)，適合機(jī)器長時間連續(xù)穩(wěn)定運載

下圖為濕熱測試原理圖：   

? 靜置及干燥過程：

靜置及干燥系統(tǒng)在濕熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了干燥鼓風(fēng)機(jī)，加熱絲，空氣過濾網(wǎng)等裝置，比如需要模擬標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境試驗：溫度23℃±2℃，濕度45%~55%RH，首先將上一段的濕熱試驗通過設(shè)置一段除霧程序予以快速**，營造一個相對干凈的試驗環(huán)境，然后加濕器或除濕系統(tǒng)在控制器下協(xié)調(diào)工作，產(chǎn)生符合試驗要求的環(huán)境。干燥試驗的溫濕度參數(shù)如下：

1、溫度：20℃—70℃

2、濕度：30%~ 60%RH (對應(yīng)合適的溫度點)

3.溫度誤差范圍：±2℃（測試區(qū)域）；

4.溫度波動度：±1℃；

5.升溫速率：0～1.0℃/min（連續(xù)可調(diào)）；

6.濕度控制范圍：不控制，降低至*低值；

7.加熱方式：電熱絲熱氣流加熱、電熱毯輔助加熱；

8.過熱保護(hù)：上等PT100溫度傳感器誤報溫報警保護(hù)。二級熱電偶過溫停止運行，同時報警保護(hù)。

如果需要在濕熱試驗之后直接進(jìn)行干燥試驗，那么排氣孔會打開，同時干燥鼓風(fēng)機(jī)開始工作，將降低濕度的空氣導(dǎo)入至試驗室內(nèi)，采用外循環(huán)方式不斷將室內(nèi)的濕度降低。在控制器上設(shè)定好需要的干燥溫度，工作過程如下圖所示：

七、使用材料：

結(jié)構(gòu)方面：

1、 箱體外殼材料：采用一體化PP阻燃板材質(zhì)（阻燃），表面光潔平整，并耐老

化、耐腐蝕；
2、 內(nèi)膽材料：采用一體化PP阻燃材質(zhì)（阻燃）。
3、 箱蓋材料：箱蓋采用PP阻燃材質(zhì), 附透明觀察窗口， 箱蓋與箱體采用水密封

設(shè)計, 配合專用夾具。鹽霧不會直接滴落至樣品上，美觀大方。
4、 電熱器加熱，使加濕槽水蒸發(fā)、電熱毯補(bǔ)充加熱。
5、 立體可觀察試藥補(bǔ)充槽，可以隨時觀察鹽水消耗情況。

7、外置大水箱，全自動補(bǔ)充試驗箱各個水位，大量減少人為干預(yù)，提高使用的便

捷性，精心設(shè)計的儲水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運行。

7、以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性優(yōu)良，全自

動補(bǔ)水系統(tǒng)，免除人工加水不便。

冷凍系統(tǒng)的特點及優(yōu)勢：

1、制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī)，此方案我們采用“泰康”牌壓縮機(jī)，組成制冷系統(tǒng)，以保證工作室的降溫要求，支持動態(tài)調(diào)節(jié)制冷量，可以隨時根據(jù)蒸發(fā)器的工作情況提高和降低制冷量，同時具有防結(jié)霜功能。

2、制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

3.  油分離器：壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統(tǒng)需設(shè)置油分離器，根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗。

4．減震：制冷系統(tǒng)管路采用增加U和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂；壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)與箱體分離，避免機(jī)器本身的震動對試驗箱產(chǎn)生震動。

5．制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。

6.  能量調(diào)節(jié)措施：在保證試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。

7. 低溫管路：低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，上等無氧銅管充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。

8. 制冷系統(tǒng)冷卻方式：風(fēng)冷（有環(huán)境溫度要求35℃）；

JX-3010-FH鹽霧箱的優(yōu)點：

1、箱體一體成型：高品質(zhì)PP阻燃成型，焊接采用碰焊技術(shù)；有效的避免了在高溫中箱體變形和后期漏水的缺點。

2、一鍵自動開蓋：箱門開關(guān)采用為氣動助力，用戶可以自由輕松地對箱門進(jìn)行自動的開關(guān)，無需費力或是擔(dān)心箱門關(guān)閉不嚴(yán)。

3、大型視窗：前置大型視窗輕松觀察測試樣品腐蝕情況；

4、可調(diào)節(jié)噴嘴：多方位調(diào)節(jié)霧化噴嘴噴霧方向，方便使用者找到*佳鹽霧沉降量霧化位置；

5、上等人機(jī)界面（HMI）:高分辨中文彩色觸摸屏，直觀的顯示各個參數(shù)的運行狀況；

6、自動鹽霧吹掃：試驗箱增加了開箱蓋前的鹽霧吹掃功能，不管是正常開蓋或是誤操作開蓋之前，都會自行強(qiáng)制進(jìn)行箱體內(nèi)部鹽霧吹掃，從而使試驗室環(huán)境得到了有效保護(hù)，并且也使試驗室中其他的試驗儀器避免了被腐蝕的可能。

8、獨立大鹽溶液儲槽：大容量鹽溶液箱滿足整周鹽霧測試所需；

9、智能程序化系統(tǒng)：強(qiáng)大的程序化系統(tǒng)，隨即提供了多個標(biāo)準(zhǔn)的試驗程序供客戶調(diào)用，并且客戶可以根據(jù)自身的需要靈活的編制適合自己試驗標(biāo)準(zhǔn)的程序進(jìn)行試驗。

13、人性化前沿設(shè)計：人性化造型設(shè)計，避免了由于箱體過大時，面對試驗箱箱體內(nèi)部試驗樣品取放困難的弊端，使試驗人員（特別是女性試驗員）取放樣品更加簡易。

14、真正的循環(huán)腐蝕：F-120S循環(huán)腐蝕鹽霧試驗箱將鹽霧，冷凝水，干燥，相對濕度控制等多種環(huán)境結(jié)合在一起，使其能夠在同一臺試驗箱中連續(xù)進(jìn)行，真正做到了腐蝕試驗中的多種環(huán)境循環(huán)腐蝕，提高了試驗的可靠性，迎合了腐蝕領(lǐng)域發(fā)展的趨勢。

八、標(biāo)準(zhǔn)安裝配備

1：V型/O型置物架     1 套

2:計量筒              2 支

3:收集器              1支

4:玻璃噴嘴            2支

5:過濾器              1個

   6:試藥氯化鈉          2瓶（500克/瓶）

   7:操作說明書          1份

   8:塑料防銹桶          1個（5L容量）

 復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱復(fù)合式循環(huán)鹽霧試驗箱