7月24日，中國石化PDH中試裝置在北海煉化建成中交，該項目是中國石化首套擁有自主知識產權的PDH中試裝置，對于打破國外PDH技術壟斷、提升中國石化在PDH領域國際競爭力以及推進北海煉化公司“油轉化”進程都具有戰略意義和現實意義。

自2023年4月26日PDH中試裝置開始施工以來，北海煉化參戰各方嚴格落實公司對PDH中試裝置建設要求，發揚“嚴細實”的工作作風，科學組織，嚴格管理，不斷優化施工方案，合理統籌施工時間段，克服了設備材料采購周期長、高溫酷暑及臺風影響等困難，團結一心、堅守崗位，利用工廠化預制、模塊化安裝等方式，扎實推進工程建設進度，緊抓關鍵節點，最終比原計劃提前1天實現中交，為實現PDH中試試驗奠定了堅實的基礎。

下一步，北海煉化公司將扎實做好各項開工準備工作，與各參戰單位密切配合，齊心協力確保裝置一次投料試車成功。

中石化北海煉化1000噸/年PDH中試項目

項目主要內容如下：

項目名稱：中國石化 PDH 中試項目。

項目性質：新建。

建設單位：中國石化北海煉化有限責任公司。

建設地點：廣西北海市鐵山港（臨海）工業區中國石化北海煉化有限責任公司預留空地內，地理位置坐標為：東經 109.516815°、北緯 21.501698°。

建設規模及內容：建設 1000 噸/年丙烷脫氫中試裝置。主要建設內容為丙烷脫氫制丙烯反應單元，包括丙烷蒸發、脫氫反應、催化劑再生和產品氣壓縮等部分。項目控制室、分析化驗及辦公室等其他設施依托全廠現有工程。

用地面積：占地約 500m2。

項目投資：本項目總投資 4800 萬元，其中環保投資 310 萬元。

項目實施計劃和勞動定員：擬開工時間為 2022 年 6 月，擬竣工時間為 2022 年 12月。裝置操作定員共設 16 人，新增定員 16 人。

裝置年運行時間：8000 小時。

操作彈性：60%~110%。

操作班次：連續生產裝置實行“四班二倒”的模式。

本項目為丙烷脫氫催化劑中試項目，主要原料丙烷來自氣體分餾裝置，丙烷經本項目 PDH 裝置脫氫后生成粗丙烯氣，后送至 1#產品精制液化氣脫硫裝置，在脫硫后反應產物氣體返回氣體分餾裝置。正常工況下，氣體分餾裝置產品丙烷流量 12t/h，其中約2.8%丙烷（0.331t/h）進入本項目 PDH 裝置，其余約 97.2%丙烷（11.669t/h）按照原有管線去罐區。本項目丙烷進流量、粗丙烯出氣流量比重小，項目中試對全廠物料波動影響不大。項目主要物料走向與全廠關聯裝置下圖所示。

項目主要物料走向與全廠關聯裝置圖

項目建設的意義：

為充分利用北海煉化丙烷原料優勢，中國石化將 PDH 中試項目交由北海煉化進行承建，擬建試驗規模為年產丙烯 1000 噸，采用 SRIPT 丙烷脫氫技術進行中試研究對于中石化 PDH 成套技術開發，利用中試試驗裝置驗證催化劑及反應器可靠性。采用 SRIPT 丙烷脫氫技術進行中試研究對于中石化 PDH 成套技術開發，打破國外 PDH 技術壟斷，形成中石化自主知識產權 PDH 技術和未來北海煉化 PDH 裝置建設都有重大戰略意義和現實意義，有利于行業未來發展。